防雷防靜電管理制度（精選7篇）
靜電有時會嚴重影響生產，防靜電很有必要。制度的制定必須以有關政策、法律、法令為依據。制度本身要有程序性，為人們的工作和活動提供可供遵循的依據。以下是小編給大家帶來的防雷防靜電管理制度，希望可以幫助到大家！
1目的
加強焦化廠防雷、防靜電管理，確保焦化廠生產安全。
2適用范圍
本制度規定了焦化廠防雷、防靜電設備維護管理的職責、管理內容與要求。
本制度適用于全焦化廠。
3職責
3.1機電管理人員負責本單位防雷、防靜電設施的監督、管理、考核及檢修協調工作。
3.2各生產車間及其他部門負責本單位防雷、防靜電設施的檢查、修復及向上級部門匯報工作。
4管理內容與方法
4.1防雷
4.1.1化工裝置、設備、設施、儲罐以及建（構）筑物，應安裝可靠的防雷保護裝置，防止雷電對人身、設備及建（構）筑物的危害和破壞。防雷設計應符合國家標準和有規定。
4.1.2化工生產裝置的防雷設計應根據生產性質、環境特點以及被保護設施的類型，應根據《建筑物防雷設計規范》安裝相應防雷設施。
4.1.3有火災爆炸危險的化工裝置、露天設備、儲罐、電氣設施和建（構）筑物應安裝防直擊雷裝置。
4.1.4具有易燃、易爆氣體生產裝置的儲罐以及排放易燃易爆氣體的排氣筒的避雷設計，應高于正常事故狀態下氣體排放時所形成的爆炸危險范圍。
4.1.5平行布置的間距小于100mm的金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，應設計防雷電感應裝置，防雷電感應裝置可與防靜電裝置聯合裝置。
4.1.6化工裝置的架空管道以及變配電線路終端，應設計防雷電被侵入的防護措施。
4.2防靜電
4.2.1化工裝置防靜電設計應符合《防止靜電事故通用規則》（GB12518）
4.2.2化工裝置防靜電設計，應根據生產工藝要求、作業環境特點和物料的性質采取相應的防靜電措施。
4.2.3化工裝置防靜電設計，應根據生產特點和物料性質，合理選擇工藝條件、設備和管道的材料以及設備結構，以控制靜電的產生，使其不能達到危險程度。
4.2.4化工生產裝置在防爆區域內的所有金屬設備、管道、儲罐等必須安排靜電接地，不允許設備及設備內部件有與地相絕緣的金屬體。非導電設備、管道、儲罐等應安裝間接接地或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。
4.2.5具有火災爆炸危險的場所、靜電對產品質量有影響的生產過程，以及靜電危害人身安全的區域，所有金屬用具及門窗零部件、移動式金屬車輛、梯子等均應安裝接地。
4.2.6根據靜電序列表選用原料配方和使用材料，使摩擦或接觸兩種物質在序列表中位置接近，減少靜電產生。
4.2.7在生產工藝許可的條件下，應當采用空氣增濕、采用親水性靜電非導體的絕緣性來消除靜電的措施時，應保持作業環境中的空氣濕度大于50%。
4.2.8采用抗靜電添加劑增加非導體材料的吸濕性或離子化來消除靜電的措施時，應根據使用對象、目的、物料工藝狀態以及成本、毒性、腐蝕性等具體條件進行選擇。
4.2.9對可能產生靜電危害的工作場所，應設置個人防靜電防護用品。
4.2.10重點防火、防爆區域的入口處，應安裝人體導出靜電裝置。
4.3檢測
4.3.1一般性檢測方法：目測。使用單位定期對防雷防靜電設施進行檢查，保證完好及可靠性。隱蔽接地體部分由專業電工專業測試。
4.3.2防雷接地裝置每年雷雨節前（4月20日前）檢測一次，易燃易爆區域每年9月份復檢一次，防靜電接地裝置每季度檢測一次。防靜電地面每年檢測兩次。發現不合格應立即處理。
4.4措施
4.4.1建立健全雷電災害報告制度，在遭受雷電災害后應及時向主管部門報告災情，并協助氣象主管機構組織做好雷電災害的調查、鑒定工作，分析雷電災害事故原因，提出解決方案和措施。
4.4.2各單位負責本轄區對雷電設施的檢查維護，確保防雷設施安全有效。如發現防雷設施損壞的，應立即處理排除防雷安全隱患，通知專業電工進行檢測。
4.4.3電氣專業人員負責建立本單位防雷監測數據庫，監測報告定期報安環科備案。
4.4.4電氣專業人員周期性檢測中發現的不合格點，各使用單位接到報告后七個工作日完成整改及復測。
4.4.5要加強防雷知識的宣傳教育，提高人員防雷安全意識和自我保護能力，制定相應防范措施。
1目的
明確各部門對設備、文件、材料等的防靜電操作規范。
2適用范圍
本操作規范適用于各個部門。
3具體操作要求：
3.1設計部門
3.1.1產品設計師在研制產品時，應制定一份靜電放電控制大綱計劃，確保研制產品得到靜電放電保護。
3.1.2在研究設計方案時，應對可能產生的靜電放電失效或性能降低的問題進行分析，因此有必要提醒設計人員在電路上采取保護措施，并必需在設計圖紙上標注靜電敏感器件符號ф，實施重點的防靜電控制。
3.2采購部門
3.2.1對外購的靜電敏感器件要求供應商按靜電放電控制要求提供抗靜電的保護和靜電放電敏感器件的標簽。
3.3品管部
3.3.1外檢組根據訂貨清單對交付的靜電敏感器件進行檢查時，看是否有保護性包裝和產品標志，對不符合要求的產品應不予驗收。
3.3.2對靜電敏感器件的檢驗，應在有靜電放電保護情況下進行操作(要求同《元器件防靜電操作規程》)。
3.3.3QE負責防靜電點檢的監督，并對檢測不合格的工序報各部門主管及時解決，若解決不當所造成的損失由各部門負責并給予懲罰;并負責防靜電黑板報資料的制作出版。
3.3.4應制定防靜電的培訓計劃，由質管部處提出要求，會同教育部門和工藝部門共同組織實施，以確保所有操作靜電敏感器件產品的人員得到必要有培訓，并達到熟練的程度。
3.4人事部
3.4.1組織員工進行防靜電知識的培訓并進行考核。
3.5生管部
3.5.1負責防靜電方面資料的提供、培訓。
3.6設備部
3.6.1接地線每周檢查一次，以確保每個接口端不能有氧化，接地良好;并做好點檢記錄。
3.6.2流水線、波峰焊、老化線等基礎生產用設備每周檢查一次，確保設備不能有漏電，接地良好;并做好點檢記錄。
3.7車間
3.7.1所有靜電敏感元器件的操作必需在靜電安全工作臺上進行，未采用防靜電包裝的靜電敏感元器件不得進入生產現場。對沒有防靜電包裝的元器件，應該在消除靜電后再進入靜電工作現場。
3.7.2操作現場所有必須使用的不具備防靜電功能的工具、夾具、設備儀器，都應放在防靜電桌(臺)墊上。
3.7.3外來人員進入現場，未采取防靜電措施，不得接觸元器件。
3.7.4生產現場的各種設備，必須采取防靜電措施。
3.7.5在手工焊接時，要采用防靜電低壓烙鐵。
3.7.6敏感器件焊接后要清洗時，不能使用塑料刷子，必須用防靜電刷子清洗。
3.7.7員工戴上防靜電腕帶后，腕帶與皮膚要有良好的接觸;腕帶系統、防靜電桌墊、防靜電地墊對地電阻值應在1MΩ±10%。每天上班使用時，由本車間技術人員或線長用使用合格的萬用表測量，并做好點檢記錄。
3.7.8所有用到的帶電工具、儀器、儀表等機殼必需良好接地。每星期一上班時，由本車間技術人員或線長用使用合格的萬用表測量，并做好點檢記錄。
3.7.9沒有進行過防靜電培訓的電裝工不得進行含有靜電放電敏感器件的裝配工作;對于穿合成化纖衣服員工，不要將衣服與靜電敏感器件接觸。
3.7.10不允許靜電放電敏感器件堆放在一起，器件互相不能接觸。已裝上敏感器件的線路板不能重疊應分別放入防靜電容器內。
3.7.11進行測試、維修時，在沒有配帶靜電手環的情況下時，應用手接觸金屬地線(板)，以泄放身上的靜電，嚴禁不采取防靜電措施的人接觸靜電敏感器件或電路板。
3.8倉庫
3.8.1倉庫操作同《元器件防靜電操作規程》。
1.目的
規定防靜電區域的工作著裝，保證產品的質量與可靠性，樹立公司高科技企業的企業形象，特制定本制度。
2.適用范圍
本規范適用于所有防靜電區域，包括生產區域，倉庫區域，實驗室。
3.管理內容
3.1.防靜電區域，是指有實墻圍隔的生產，實驗，倉庫區域，包括：參觀通道，物流通道，
操作區域等等，有標準辦公位的辦公區域不屬于防靜電區域。
3.2.工衣
3.2.1.面料：0.5cm網格狀防靜電綢；
3.2.2.款式
●短夾克，生產一線員工穿著；
●長大褂，其它員工與外來人員穿著；
3.2.3.顏色
●淺藍色：本地員工；
●黃色：非本地員工、外來人員（非貴賓）；
●白色：貴賓與公司領導；
●清潔工使用棉質工衣；
3.3.工鞋
3.3.1.本地公司員工及清潔工：白色軟底防靜電工鞋或黑色防靜電涼鞋；
3.3.2.非本地員工：防靜電布鞋套；
3.3.3.外來人員（非貴賓）：防靜電布鞋套；
3.3.
4.參觀人員（貴賓）：在參觀通道上可不更換防靜電工鞋與鞋套；
3.4.工帽
防靜電0.5cm條紋面料的防靜電工帽,各事業部（康訊公司）規定的區域內使用，配戴工帽要求將頭發全部納入帽內；
3.5.發放及使用壽命
3.5.1.生產線員工的工衣和工鞋，每人每年發放兩套，員工需自行用中性洗滌劑洗滌。要
保證在工作現場著裝干凈整潔；
3.5.2.非生產線員工由各部門根據需要發放工衣、工鞋、工帽；
3.5.3.藍色工衣使用壽命為一年，黃色與白色工衣為兩年；
3.5.
4.防靜電工鞋與防靜電涼鞋的最長使用壽命為兩年；
3.5.5.各防靜電用品的有效期內經測試不合格立即更換；
3.6.使用要求
3.6.1.本地員工進入防靜電區域，必須更換工衣和工鞋，規定區域需要戴工帽的必須同時
戴好工帽，且頭發完全納入工帽內，防靜電區域內不得作脫衣、脫帽、脫鞋動作。工衣、工鞋、工帽不得穿離防靜電區域或進入食堂；
3.6.2.非本地員工進入防靜電區域，必須在前臺借用公司工衣，套好鞋套（規定區域需要
戴好工帽）后，方可進入防靜電區域，離開時歸還原處；
3.6.3.外來人員（非貴賓）進入防靜電區域，必須有本公司員工帶領，且在前臺登記和借
用并穿好規定的工衣，且套好鞋套（規定區域需要戴好工帽）后，帶領員工有責任提醒外來人員整齊穿著工衣與鞋套（工帽），方可進入防靜電區域。離開時歸還原處；
3.6.
4.貴賓進入防靜電區域參觀，必須由客戶部員工帶領，在AB連廊保安處借用并穿好
規定的工衣后，帶領員工有責任提醒外來人員整齊穿著工衣，方可進入防靜電區域，離開時歸還原處；
3.6.5.任何人進入黃線規定的操作區域內必須套防靜電布鞋套或更換工鞋；接觸單板必須
套防靜電布鞋套或更換工鞋并戴手套；進行單板操作，必須防靜電布鞋套或更換工鞋并戴手套、手環；
3.7.清潔工進入特殊區域需要按照該區域要求作好防靜電保護；
3.8.責任與義務
3.8.1.公司員工有責任與義務嚴格執行公司制度，在進入防靜電區域時整齊穿著防靜電工
衣、工鞋，如有違反規定者，一經發現將處以50元/人次的罰款，并通報批評；并責令所在部門立即整改；
3.8.2.公司員工有義務保證防靜電區域人員的防靜電服裝的整齊穿著；
3.8.3.公司任何員工有責任要求未整齊穿著防靜電服裝的人員離開；
3.8.
4.公司任何員工有責任與義務將未整齊穿著防靜電服裝的情況，與違反者的情況反映
到靜電防護管理委員會。
3.8.5.外來人員（非客戶）由安全管理部與帶領人負責，安全管理部負責按規定發放工衣，
鞋套；帶領人負責所帶人員整齊穿著工衣、鞋套；
第一條公司范圍內凡對易燃、可燃液體的儲存、裝運等有關作業,均應嚴格執行上級公司頒發的《易燃、可燃液體防靜電安全規程》。
第二條嚴禁在罐區內灌裝化工液體料。
第三條防靜電接地不得與防雷接地極共用,其間距應符合防雷規范。防雷、防靜電接地極每年必須進行檢查,并對接地電阻進行測試。防雷接地電阻大于10歐姆、防靜電接地電阻大于100歐姆的接地極必須立即進行整改,同時做好檢測維修記錄,加強防雷、防靜電管理工作。
第四條嚴禁穿易產生靜電的服裝進入易燃、易爆區,尤其不得在該區域內穿、脫衣服或用化纖織物擦拭設備。
第五條為防止雷擊和靜電引起火災爆炸事故,減少事故造成的經濟損失,確保職工生命安全,公司應認真做好防雷防靜電設施的管理。加強日常維護保養,發現問題和隱患及時安排整改,使防雷、防靜電設施常年處于完好狀態。
第六條防雷、防靜電設施,應有專人管理。
第七條應嚴格貫徹執行國家頒發的防雷、防靜電法律、法規、技術規范、標準、通知、要求。并遵守地方有關部門和股份公司的有關規定。
第八條應建立健全防雷、防靜電設施檔案資料和管理臺帳。
第九條為避免信息通訊和電子儀表等弱電設備遭受雷擊侵害,公司在安裝防直擊雷防雷設施的同時,還應有防雷電波侵人措施。
第十條每年三月以前應委托有資質的檢測站對公司防雷、防靜電設施進行安全檢測。委托時先行自查整改,檢測中發現的問題和隱患及時整改,并經檢測站復查確認。
第十一條新建、改擴建工程以及技改項目中的防雷、防靜電設施,應委托有資質單位進行設計、施工。設計方案須組織審核或技術論證。工程竣工應按規定組織驗收,并要有驗收、測試的詳細資料,防止留下隱患,確保安全可靠。
第十二條防雷裝置的被保護物(如建筑物、露天堆場等)發生變化,超出防雷設施原設計保護范圍時,應參照第七條規定相應增加防雷設施。
第十三條防雷、防靜電設施的報廢、更新,應及時向公司辦理報批手續。
第十四條防雷、防靜電設施在使用中發生事故,應及時向公司匯報。公司根據事故性質必要時向公司報告,并組織事故調查處理。
1、為加強防雷、防靜電的安全意識，提高設備管理水平，減少事故,確保防雷防靜電設備設施的安全穩定運行。
2、本制度適用臨猗分公司所有單位。
3、工作職責分工
3.1生產管理部設備組
3.1.1負責標準的引用，保障防雷、防靜電制度的完善性和技術標準的可行性，并檢查分廠、車間對制度規范落實的情況。
3.1.2分公司的防雷、防靜電設施統一由生產管理部設備組負責聯系，并聘請具備防雷防靜電檢測資質的單位進行全面檢查、檢測兩次（5月份和11月份）。
3.1.3每年上級部門對我單位進行兩次檢測后要求出具檢測報告，由生產管理部設備組統一管理存檔，在檢測中存在問題整改后要出具復查報告。
3.2設備處
3.2.1執行防雷、防靜電制度并檢查所屬區域內對制度規范落實的情況。
3.2.2每年雷雨季節（4月份、10月份）前，對防雷、防靜電設施進行全面測試、檢查一次，發現問題應與兩周內處理完畢，并做好詳細記錄。5月份和11月份配合上級部門對防雷、防靜電設施進行全面檢測。
3.2.3制定防雷防靜電事故預案。
3.2.4各分廠對不合格的裝置要及時整改及反饋，整改后通知有關部門來廠復查。
3.3培訓中心要組織員工進行防雷防靜電方面的安全知識培訓，考核合格才能上崗。
4、工作流程
4.1區域劃分
4.1.1防雷防靜電設施由產權所屬單位直接管理，各級領導和管理部門要?明確分工，指定專人負責。并掌握本區域內雷電活動及化業生產靜電的發生規律，落實防雷防靜電措施。
4.1.2根據分公司區域劃分，各分廠、設備處負責本區域內防雷防靜電設施管理、維護、檢修；
4.1.3現場檢測工作，由各分廠設備處、電器車間負責配合。
4.2危險源的辯識和環境因素的識別
4.2.1由分廠組織對設備中危險源的辯識。各車間對本單位的危險源進行建檔并對職工進行宣傳。在工作中不斷的完善對危險源的辯識，積累經驗，防止事故發生。
4.2.2由分廠組織對設備中環境因素的識別。各車間對本單位的環境因素進行建檔并對職工進行宣傳。在工作中杜絕不應該發生的環境污染。
4.3設計及新建、改建、擴建工程
4.3.1防雷防靜電設計應嚴格遵照《中華人民共和國氣象法》相關規定和《建筑物防雷設計規范》、《建筑物防雷裝置檢測技術規范》、《石油化工企業設計防火規范》、《石油化工靜電接地設計規范》等規范及國家對建設項目防雷防靜電設施其他安全規定要求執行。
4.3.2新建、改建、擴建工程必須裝設防雷防靜電裝置，要做到“三同時”即與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
4.3.3單項工程交工時，竣工圖、檢測數據以及有關資料1并交給產權所屬
單位，有關單位要做好臺帳和日常管理工作。
4.3.4新產品、新設備、新工藝和新原料的投用前必須對靜電情況作出評價，并采取相應的消除靜電措施。
4.4日常維護
4.4.1日常安全生產巡檢中應依照相關規范要求，對防雷防靜電設施進行安全隱患排查工作，對發現的安全隱患應落實好安全監控防護措施。
4.4.2在雷雨期間必須加強防雷防靜電設施設備的一切維護保養工作。
4.4.3上崗操作人員必須穿戴好公司指定的防護用品和經車間安全員進行檢查符合防雷防靜電要求才準予使用的作業工具。在爆炸危險場所不準穿易產生靜電的服裝和鞋靴，不準穿、脫衣服和鞋靴，不準梳頭。
4.4.4禁止使用汽油溶劑擦拭設備、器具，在易燃、易爆場所不準使用化纖布料擦拭設備和地板。
4.5檢測規定
4.5.1接地裝置
4.5.1.1接地電流大的接地裝置(500A以上)為5歐姆；接地電流小的接地裝置(500A以下)為10歐姆。
1、凡有靜電危害的工序、設備場所，必須采取相應的安全措施。
2、在可能出現爆炸性氣體的區域，必須加強通風措施使其濃度控制在爆炸下限以下。
3、危險場所作業人員，應根據需要，穿防靜電的鞋和工作服，或設置易于導除人體靜電的設施，如安裝接地欄桿等；嚴禁在上述區域穿脫衣服和穿易產生經典的服裝進入該區域；嚴禁在上述區域，用易燃溶劑(二甲苯等)擦搓衣服，操作區地面應鋪設導電地面，并保證其導電性能。
4、在有經典產生的場所操作、檢查，不得攜帶與工作無關的金屬物品，如鑰匙、手表、戒指等。
5、嚴禁將易產生靜電的易燃易爆液體用塑料容器裝貯。
6、禁止在裝易燃易爆液體的過程中取樣、檢尺或將金屬物品置入罐(槽車)內，檢尺取樣應在裝料完畢經靜置后進行。
7、禁止使用噴射蒸汽加熱易燃液體。
8、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體罐內進行移液作業。
9、在機器發生故障、液體滲漏、改變工藝條件或物料用量改變的情況下，必須注意采取防范措施避免靜電危害。
10、禁止用泵直接向罐內噴射溶劑，必須采取自流方式。
11、輸送易燃液體，應根據管道內徑及介質的電阻率選擇適當的安全流速，一般不應超過1米/秒。
12、在絕緣管道上配置的金屬附件，應專門接地裝置。
13、生產、貯存和裝卸可燃氣體的易燃液體的設備、管道、貯罐、機組等應有導除靜電的接地裝置。
14、所有防靜電接地線必須堅固可靠，接地線的截面積應不小于十平方毫米，單獨的防靜電接地電阻不應大于100歐姆，與其它目的的接地極共用時應滿足其他接地及的技術要求。
15、設備、貯罐、機組、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地體或接地干線相連，不得互聯接地。
16、防靜電接地體的安裝，應在設備、機組、貯罐等底角邊緣上鉆孔攻絲，焊接端子(或螺栓)用不小于m10的螺栓連接，并應有防松裝置，均應涂上工業凡士林油；接地線與金屬管道纏繞連接時，應蠟焊，當采用焊接端子連接時，不得降低和損傷管道強度。
17、非金屬的管道(非導體的)設備等，其外壁上纏繞的金屬絲帶、網等，應緊貼其表面均勻的纏繞，并應可靠地接地。
18、輸送易燃液體的管道采用橡膠或塑料管時必須采用導電橡膠，導電塑料軟管或有金屬編織層的導電膠管，并必須可靠接地。
19、生產設備及貯罐上的排空口應設有阻火器，進料管從設備上部進入時，應將其進料管延伸到接近設備底部以免產生靜電。
20、防靜電生產工序及場所中，機械傳動盡量采用齒輪傳動。當采用三角帶傳動，必須選用防靜電三角帶；當使用普通三角帶傳動時，必須采用取提高其表面導電性能的措施。
21、q-1級、g-1級場所的管道之間與設備、機組、閥門之間的連接法蘭，其接觸電阻大于0.03歐姆時，應用金屬線跨接。
22、q-1級、q-2級、g-1級、g-2級場所，在非金屬構架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于10毫米時，就每隔20米左右用金屬繞跨接；金屬官銜相互交叉的凈距離小于100毫米時，也應用金屬線跨越。
1.0目的
制訂靜電防護運作指引文件以監控靜電防護工作的有效性，從而消除因靜電泄放而造成元器件的損害而導致其硬擊穿和軟擊穿等不良影響，達到提升產品質量和生產效率的目的。
2.0范圍
適用于本公司所有的車間，倉庫，及參與生產活動的人及設備（包含測操作人員，維修人員，檢驗人員及其設備等）和所有制品。
當客戶要求參觀本公司車間/倉庫時，引導人員應要求客戶穿上靜電衣和鞋套，如需接觸PCBA及靜電敏感組件時還應該配帶防靜電手帶及手套。
3.0術語
ESD：ELECTROSTATICDISCHARGE靜電泄放
接地法：接地法就是直接將靜電通過一條線的連接放入大地，這是防靜電措施中最直接最有效的，對于導體通常用接地法，如工人配帶防靜電手帶及工作臺表面接地等等。
靜電屏蔽：靜電敏感組件在儲存或運輸過程中會暴露于有靜電的區域中，用靜電屏蔽的方法可削弱外界對電子組件的影響。通常的方法是用靜電屏蔽袋作為保護。
離子中和：絕緣體往往易產生靜電，對絕緣體靜電的消除，用接地法是無效的，通常采用的方法是離子中和，即在工作環境中用離子風機，離子氣槍等等。
4.0職責
4.1IPQC（公司質量部）：負責按此文件的要求執行常規的防靜電稽查及糾正措施的跟進。
4.2相關人員：按此文件的要求進行作業，并維護防靜電設施，就失效的原因進行分析并提出改善對策及對策的執行。
4.3車間及倉庫：對所有周轉車進行編號標識并進行維修保養。
5.0程序
5.1靜電培訓
所有員工均需經過適當培訓并確實了解靜電形成的機制，靜電造成的危害及幾種基本的靜電防護措施且通過考試之后才可以進入生產車間及倉庫進行上崗作業。
5.2靜電材料/治具承認
所有新購買之靜電材料/治具上線使用前必須經IQC確認其表面阻抗達到106~~~1011后方可投入使用。超出或低于此范圍全部為不合格；
5.3生產車間防靜電管制
5.3.1操作員每天上崗工作之前均需檢查自己的防靜電手腕帶，防靜電鞋和靜電衣等。必須測試并記錄之后才可以進入車間。如有損壞，及時找拉長更換新的靜電手腕帶、靜電鞋和靜電衣等。IPQC每天上午,下午開線時在線測試作業員所戴靜電環是否有效,如有異常通知生產主任或部門經理處理.
5.3.2操作員正式作業之前應檢查自己所在工位的接地點有無松動，脫落等現象。如有，應即時通知相關負責人進行處理。
5.3.3操作員作業過程中及下班之前均應保持靜電臺表面干凈，防靜電臺表面不能鋪墊紙皮，玻璃及放置塑料文件夾等易產生靜電的對象。
5.3.4靜電敏感材料及半成品/成品必需采用防靜電包裝進行運送和存放（如靜電屏蔽袋，防靜電組件盒等），對于非防靜電包裝的在線材料，需要改用防靜電包裝用離子風機處理，同時應注意將防靜電組件盒/箱等與普通塑料組件盒/箱等分開放置，防靜電容器內不允許鋪墊非防靜電物品如泡沫，紙皮，塑膠袋等。
5.3.5生產部應每日對車間、倉庫的溫濕度進行監控和記錄，如有異常應及時通知相關人員進行處理。
5.3.6IPQC每15天對工作臺面靜電皮測試其表面阻抗達到106~~~1011后方可投入使用,如有異常應及時通知相關人員進行處理。所有周轉車/靜電箱/靜電海棉/靜電袋等進行測試其表面阻抗達到106~~~1011后方可投入使用。如有異常應及時通知相關人員進行處理。
5.4貨倉防靜電管制
5.4.1操作員每天進入物料倉之前均需檢查自己的防靜電手腕帶，防靜電鞋和防靜電衣等。必須測試并記錄之后才可以進入車間。如有損壞，及時找部門負責人更換新的靜電手腕帶、靜電鞋和靜電衣等。IPQC每天上午,下午開線時在線測試作業員所戴靜電環是否有效,如有異常通知倉庫主管處理.
5.4.2靜電敏感材料及半成品/成品必需采用防靜包裝進行運送和存放（如靜電屏蔽袋，防靜電組件盒等），同時應注意將防靜電組件盒/箱等與普通塑料組件盒/箱等分開放置。防靜電容器內不允許鋪墊非靜電物品如泡沫，紙皮，塑膠袋等。
5.4.3IPQC每周對工作臺面靜電皮測試其表面阻抗達到106~~~1011后方可投入使用,如有異常應及時通知相關人員進行處理。IPQC應每三個月對周轉車/靜電箱/靜電海棉/靜電袋等進行測試其表面阻抗達106~~~1011后方可投入使用。如有異常應及時通知相關人員進行處理。
